เข้าใจพื้นฐานของการทดสอบและการส่งมอบไฟฟ้าในบทความเดียว!

1. บทบาทของการทดสอบไฟฟ้า: ระบบพลังงานประกอบด้วยอุปกรณ์ไฟฟ้าหลายชนิด และความล้มเหลวของอุปกรณ์พลังงานบางอย่างอาจคุกคามการจ่ายพลังงานที่ปลอดภัยของทั้งระบบ ประสบการณ์จริงในการผลิตพลังงานได้พิสูจน์แล้วว่าการดำเนินการทดสอบและตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าตามที่กำหนดเป็นหนึ่งในมาตรการที่สำคัญในการป้องกันปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้นและเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานของระบบพลังงานมีความปลอดภัยและประหยัด นี่คือที่มาของคำว่า "การทดสอบเชิงป้องกัน" การทดสอบที่ดำเนินการบนอุปกรณ์พลังงานที่ติดตั้งใหม่และซ่อมแซมจะเรียกว่าการทดสอบการส่งมอบ การทดสอบนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อยืนยันคุณภาพของอุปกรณ์ไฟฟ้าเองและการติดตั้งและการซ่อมแซม วัตถุประสงค์ของการทดสอบการส่งมอบและการทดสอบเชิงป้องกันนั้นสอดคล้องกัน.

2. การจำแนกประเภทตามวัตถุประสงค์การทดสอบ

(1) การทดสอบการส่งมอบ: อุปกรณ์ไฟฟ้ามักจะติดตั้งโดยหน่วยติดตั้งไฟฟ้าที่เชี่ยวชาญ หลังจากการติดตั้ง หน่วยติดตั้งจะต้องดำเนินการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าก่อนที่จะส่งมอบอย่างเป็นทางการให้กับหน่วยผู้ใช้ การทดสอบนี้เรียกว่าการทดสอบการส่งมอบของอุปกรณ์ไฟฟ้า.

(2) การทดสอบเชิงป้องกัน: การทดสอบเชิงป้องกันจะดำเนินการบนอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ได้ถูกนำไปใช้งานแล้ว โดยมีลักษณะเชิงป้องกันเป็นหลัก ไม่ว่าจะเป็นสภาพการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างไร จะต้องมีการทดสอบเป็นประจำหลังจากระยะเวลาการทำงานที่กำหนด โดยปกติจะทำควบคู่กับการซ่อมแซมใหญ่หรือเล็กของอุปกรณ์ไฟฟ้า การทดสอบเชิงป้องกันของอุปกรณ์ไฟฟ้าเป็นมาตรการที่สำคัญในการกำหนดว่าอุปกรณ์สามารถดำเนินการต่อไปได้หรือไม่ ป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ และรับประกันการดำเนินงานที่ปลอดภัย.

3. การจำแนกประเภทตามเนื้อหาการทดสอบ

(1) การทดสอบพารามิเตอร์ลักษณะ: การทดสอบพารามิเตอร์ลักษณะมักจะหมายถึงการทดสอบลักษณะไฟฟ้าและกลไกบางอย่างของอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น ขั้วของขดลวด การกำหนดกลุ่มการเชื่อมต่อของหม้อแปลง เวลาเปิดและปิดของเบรกเกอร์ และแรงดันไฟฟ้าต่ำสุดในการทำงานของคอนแทคเตอร์และขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้า; การวัดการสูญเสียต่างๆ ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า การบันทึกลักษณะไม่มีโหลดและลัดวงจร เป็นต้น.

(2) การทดสอบฉนวน: การทดสอบฉนวนหมายถึงการตรวจสอบและระบุสภาพของฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้า สถิติแสดงให้เห็นว่าอุบัติเหตุจากฉนวนมีมากที่สุดในอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในระบบพลังงาน เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่ปลอดภัยและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ไฟฟ้า จะต้องมีการทดสอบฉนวน.

4. ข้อกำหนดโดยรวมสำหรับการทดสอบไฟฟ้า

(1) ข้อกำหนดใน "ระเบียบการทดสอบเชิงป้องกันของอุปกรณ์ไฟฟ้า" และ "ระเบียบการทดสอบการส่งมอบ" เป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบอุปกรณ์และต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัด ในการบำรุงรักษา การซ่อมแซม และการส่งมอบ งานที่เกี่ยวข้องควรปฏิบัติตามระเบียบที่เกี่ยวข้องที่ออกโดยกระทรวงสำหรับการบำรุงรักษาและการดำเนินงาน ปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ยึดมั่นในแนวทางเชิงป้องกัน และปรับปรุงอุปกรณ์อย่างกระตือรือร้นเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินงานที่ปลอดภัยและประหยัดในระยะยาว.

(2) รักษาทัศนคติทางวิทยาศาสตร์ และวิเคราะห์ผลการทดสอบอย่างรอบด้านและมีประวัติ เพื่อให้เข้าใจถึงกฎและแนวโน้มของการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ เสริมสร้างการจัดการทางเทคนิค ปรับปรุงเอกสาร ส่งเสริมการนวัตกรรมทางเทคโนโลยี และยกระดับเทคโนโลยีการทดสอบอย่างต่อเนื่อง.

(3) อุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าระดับต่ำกว่า 110kV ควรผ่านการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนตาม "ระเบียบการทดสอบเชิงป้องกันของอุปกรณ์ไฟฟ้า" และ "ระเบียบการทดสอบการส่งมอบ" (เว้นแต่จะมีการระบุเป็นอย่างอื่น) สำหรับหม้อแปลงพลังงานและหม้อแปลงกระแส ควรมีการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนหลังจากการเปลี่ยนขดลวดบางส่วนและทั้งหมด.

(4) เมื่อดำเนินการทดสอบฉนวน ควรแยกอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อออกเพื่อทำการทดสอบแยกให้มากที่สุด (ยกเว้นชุดอุปกรณ์ทั้งหมด) อุปกรณ์ที่มีมาตรฐานการทดสอบเดียวกันสามารถทดสอบร่วมกันได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการทดสอบในสถานที่ อุปกรณ์ไฟฟ้าหลายชิ้นที่มีมาตรฐานการทดสอบเดียวกันซึ่งมีบันทึกการทดสอบแยกแล้วสามารถทดสอบร่วมกันได้เมื่อการทดสอบแยกทำได้ยาก ในกรณีนี้ มาตรฐานการทดสอบควรใช้มาตรฐานที่ต่ำที่สุดในบรรดาอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ.

(5) เมื่อแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์ไฟฟ้าแตกต่างจากแรงดันไฟฟ้าจริงที่ใช้ มาตรฐานสำหรับแรงดันไฟฟ้าทดสอบควรกำหนดตามหลักการต่อไปนี้: ① เมื่อใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่าเพื่อเสริมสร้างฉนวน ควรทำการทดสอบตามมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์; ② เมื่อใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า หากข้อกำหนดสำหรับความเป็นสากลของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนด ควรทำการทดสอบตามมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าจริงของอุปกรณ์; ③ เมื่อใช้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า หากข้อกำหนดสำหรับพื้นที่สูงหรือพื้นที่ที่มีมลพิษเป็นไปตามข้อกำหนด ควรทำการทดสอบที่สถานที่ติดตั้งตามมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าจริง.

(6) เมื่อดำเนินการทดสอบไฟฟ้าต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิและความชื้น (เช่น การวัดความต้านทาน DC ความต้านทานฉนวน ปัจจัยการสูญเสีย กระแสรั่ว ฯลฯ) ควรมีการวัดอุณหภูมิและความชื้นของวัตถุที่ทดสอบและอากาศรอบข้างพร้อมกัน การทดสอบฉนวนควรดำเนินการในสภาพอากาศที่ดี โดยมีอุณหภูมิของวัตถุที่ทดสอบและอากาศรอบข้างไม่ต่ำกว่า 5°C และความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศโดยทั่วไปไม่เกิน 80%.

(7) สำหรับการวัดความต้านทานฉนวน จะมีการกำหนดความต้านทานฉนวน 60 วินาที (R 60); สำหรับการวัดอัตราการดูดซึม จะมีการกำหนดอัตราส่วนของความต้านทานฉนวน 60 วินาทีต่อ 15 วินาที (R 60/R 15).

5. ข้อกำหนดสำหรับบุคลากรการทดสอบไฟฟ้า

(1) บุคลากรการทดสอบต้องมีความคุ้นเคยกับ "มาตรฐานการทดสอบการส่งมอบของโครงการติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า" และ "ระเบียบการทดสอบเชิงป้องกันของอุปกรณ์ไฟฟ้า" ที่ออกโดยรัฐ และต้องดำเนินการอย่างตั้งใจ.

(2) ต้องสามารถเข้าใจวิธีการทดสอบต่างๆ ได้อย่างถูกต้อง เลือกและใช้อุปกรณ์และเครื่องมือทดสอบได้อย่างแม่นยำ และต้องเข้าใจข้อควรระวังสำหรับการทดสอบแต่ละรายการ.

(3) ต้องมีความชำนาญในการจัดการปัญหาเฉพาะระหว่างการทดสอบ ในการเลือกหัวข้อการทดสอบ ควรพยายามให้ครอบคลุมเพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ที่มีข้อบกพร่องด้านฉนวนร้ายแรงถูกนำไปใช้งาน ในการทดสอบเชิงป้องกัน หากถูกจำกัดโดยเวลาที่ไฟฟ้าดับ ควรพิจารณาใช้หัวข้อการทดสอบที่น้อยที่สุดที่สามารถสะท้อนการเปลี่ยนแปลงในสภาพฉนวนหรือข้อบกพร่องของฉนวนที่เกิดขึ้นระหว่างการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในสถานการณ์พิเศษ บุคลากรการทดสอบควรสามารถกำหนดวิธีการทดสอบ รอบเวลา และมาตรฐานที่เกี่ยวข้องตามสภาพจริง.

(4) ปรับปรุงความสามารถในการวิเคราะห์และตัดสินผลการทดสอบอย่างต่อเนื่อง ผลการทดสอบเป็นพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์และการตัดสินใจ การใช้มาตรฐานการทดสอบอย่างถูกต้องเพื่อประเมินลักษณะของอุปกรณ์ไฟฟ้าและคุณภาพของฉนวน การประเมินแนวโน้มและความรุนแรงของข้อบกพร่องของฉนวนเป็นสิ่งสำคัญ โดยทั่วไป หากผลการทดสอบทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของ "มาตรฐาน" หรือ "ระเบียบ" อุปกรณ์ไฟฟ้าสามารถถือว่าปลอดภัยและพร้อมใช้งาน หากรายการใดรายการหนึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนด หรือหากอุปกรณ์เก่าขาดมาตรฐานสำหรับการอ้างอิง บุคลากรควรสามารถระบุปัญหาผ่านการวิเคราะห์เปรียบเทียบ.

(5) บุคลากรการทดสอบจากหน่วยการรับควรเข้าร่วมในการทดสอบการส่งมอบอย่างเคร่งครัด ควบคุมคุณภาพของการส่งมอบอย่างเข้มงวด และรับประกันว่าอุปกรณ์ที่เพิ่งนำไปใช้งานสามารถทำงานได้ตามปกติ.

(6) วิเคราะห์อุบัติเหตุจากฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างรอบคอบ แม้ว่าการทดสอบเชิงป้องกันสามารถตรวจจับข้อบกพร่องด้านฉนวนส่วนใหญ่ได้ แต่เนื่องจากความไวของวิธีการทดสอบที่ใช้และลักษณะของข้อบกพร่องด้านฉนวน การมีอยู่ของข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่บางอย่างอาจยังนำไปสู่อาการผิดปกติและอุบัติเหตุในการดำเนินงาน บุคลากรการทดสอบควรตรวจสอบและวิเคราะห์สถานการณ์ผิดปกติและอุบัติเหตุระหว่างการดำเนินงาน ระบุสาเหตุ และเสนอแนวทางแก้ไข.

(7) ให้ความสำคัญกับการสะสมข้อมูล ข้อมูลทางเทคนิคเป็นพื้นฐานสำหรับการเข้าใจประสิทธิภาพของอุปกรณ์ การวิเคราะห์แนวโน้มการเสื่อมสภาพของฉนวน การสรุปประสบการณ์การดำเนินงาน และประสบการณ์การบำรุงรักษา ควรก่อตั้งบัญชีสำหรับอุปกรณ์แต่ละประเภท รวมถึงคู่มือของผู้ผลิต บันทึกการทดสอบการส่งมอบ และรายงานการทดสอบก่อนหน้า วิธีการก่อตั้งควรเริ่มจากหยาบไปละเอียด จากใกล้ไปไกล และจากอุปกรณ์หลักไปยังอุปกรณ์ทั่วไป โดยค่อยๆ สร้างและปรับปรุง.

6. สภาพการทดสอบที่อุปกรณ์ที่ทดสอบควรปฏิบัติตามก่อนการทดสอบ.

(1) อุปกรณ์ที่ติดตั้งใหม่ที่จะทดสอบควรปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกระบวนการและเทคนิคที่ระบุในระเบียบและต้องผ่านการรับรอง.

(2) อุปกรณ์ที่ผ่านการทดสอบแรงดันสูงสามารถรอการใช้งานได้อย่างปลอดภัย หลังจากนั้นไม่มีใครได้รับอนุญาตให้ทำงานใด ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของมัน ดังนั้นอุปกรณ์ที่ผ่านการทดสอบต้องเป็นอุปกรณ์ที่เตรียมจะนำไปใช้งานในระยะสั้น

(3) สภาพแวดล้อมรอบ ๆ อุปกรณ์ที่จะทดสอบควรตรงตามเงื่อนไขการใช้งานในเบื้องต้น และไม่ควรมีความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายจากการก่อสร้างหรือการทำงานอื่น ๆ

(4) มอเตอร์และหม้อแปลงที่มีความชื้นมากควรทำให้แห้งก่อนการทดสอบ

7. งานเตรียมการก่อนการทดสอบ

(1) ก่อนการทดสอบ ให้ชี้แจงสถานที่ติดตั้ง สภาพแวดล้อมรอบ ๆ รุ่นและสเปค ประวัติการใช้งาน และความล้มเหลวในอดีตของอุปกรณ์ที่ทดสอบ

(2) อ้างอิงจากคู่มือของผู้ผลิตและรายงานการทดสอบในอดีตสำหรับอุปกรณ์นั้น ๆ

(3) ทำความคุ้นเคยกับมาตรฐานหรือข้อบังคับการทดสอบ

(4) ร่างแผนการทดสอบที่ถูกต้อง เนื้อหาของแผนการทดสอบประกอบด้วย: วัตถุประสงค์การทดสอบ มาตรฐาน การเดินสาย อุปกรณ์ทดสอบ วิธีการและขั้นตอนการทำงาน ข้อควรระวัง มาตรการความปลอดภัย การแบ่งงานระหว่างบุคลากรทดสอบ ผลลัพธ์ที่คาดหวัง เป็นต้น สำหรับการทดสอบที่ทำลายอุปกรณ์ไฟฟ้าที่สำคัญ ต้องมีการกำหนดมาตรการการทดสอบอย่างละเอียดก่อนการทดสอบ และต้องได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้องก่อนจึงจะสามารถดำเนินการได้

(5) คาดการณ์ปัจจัยที่อาจไม่ปลอดภัยในระหว่างการทดสอบและพัฒนามาตรการป้องกัน

(6) เลือกอุปกรณ์และเครื่องมือทดสอบที่เหมาะสม และเตรียมแบบฟอร์มบันทึกการทดสอบ

(7) สำหรับการทดสอบที่ซับซ้อนของอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น การทดสอบอุณหภูมิของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ให้ชี้แจงบทบาทของบุคลากรที่เข้าร่วมล่วงหน้าเพื่อให้การทดสอบดำเนินไปอย่างเป็นระเบียบ